普通的
雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的
雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。
雙螺桿擠出機(jī)在啟動(dòng)加溫的工序上都是將幾個(gè)段位的溫度還翻開(kāi)開(kāi)端加溫，當(dāng)然這種辦法也是比擬常用的，但如許往往會(huì)在螺桿的溫度抵達(dá)必然的目標(biāo)后，模頭的溫度還沒(méi)有到達(dá)(模頭這塊的鋼鐵比擬厚，面積比擬大)，因而人人在這種狀況下普通是對(duì)螺桿進(jìn)行保溫，然后等模頭的溫度漸漸升到設(shè)定溫度后才開(kāi)端開(kāi)機(jī)，如許的做法是更省電的。
